市场上有各种能量回收设备，虽然不存在完美的设计，但有很多理由使PX® 压力交换技术成为目前可用的最佳能量回收设备：

单个运动部件：转子是PX®设备中唯一的运动部件。它可由水流驱动自动转动并在几乎无摩擦力的水力轴承上运转。一流设计和优质材料使PX® 设备无需定期维护。

陶瓷组件：PX® 设备的核心是由无比坚韧的、经过工程设计的金刚砂（氧化铝）陶瓷制成的组合件。此材料不受化学药品影响且不会被腐蚀。它的属性类似于蓝宝石且其硬度将超过许多不锈钢硬度的三倍。实际上，大部分 PX®在使用数年后接受检查，结果显示无磨损或退化迹象。因为其极其耐用，不会被腐蚀并可维持超常的体积稳定性，经过工程设计，抗腐蚀性的氧化铝陶瓷是 SWRO 应用的理想选择。

最高可能达到的效率：PX® 的旋转机制可从反渗透系统的高压废水流中回收能量，效率最高可达 98%。PX® 设备采用正位移原理在几乎恒定的效率下操作。此特性不同于随流量和压力的变化，性能和效率会改变的离心设备。

易于操作：使用 PX® 技术无须活塞、阀、计时器、人工智能或适用性控制装置 - 只需进行简单的流量控制。当转子没有转动时，流量将直接通过 PX® 设备。此设计使启动和停机变得容易。因为其经过证明的可靠性和无需维护的性能，ERI PX® 是世界上仅有的提供免费五年质保的几个转动设备之一。

灵活的阵列：通过排列多套 PX® 设备，使用 PX® 技术的装置的规模不受限制。在一列中最多可排列 40个PX® 转子，并行使用10 到 16 个转子十分常见。如果阵列中的一个或多个转子停止转动，水流将安全通过停转的转子并允许工厂操作员等待合适的时间为该单位检修。可以轻松快速地移出或添加阵列中的 PX® 单位，以提供灵活的容量。

可靠性和冗余性：由于 PX® 的模块化设计，可以容易的添加或移出单位以便增加或减低产水容量以及回收率。此外，若使用保守设计，具有五个或更多 PX® 设备的设计通常可进行无限制操作，其中一个或多个 PX® 移出组列而不影响运行，从而达到最大的连续运行时间。

运营周期成本：为 100% 的连续运行时间设计，无定期维护，便于操作和永不腐蚀的陶瓷部件，ERI PX® 装置提供最低运营周期成本。

最小占地面积：ERI 的 PX® 技术与市场上其他的动作缓慢，发出沉闷金属声的等压技术相比，只有1/10的占地面积，重量少于1/8。

制造质量：由于SWRO 项目设备所处恶劣环境和持续运营要求，原料规格、制作和装配是确保 ERI 产品一致和可靠执行的关键。已进行精确的机械制造、检查和性能测试。ERI 的工程和制造部门将紧密合作以维护紧密控制并确保质量。事实证明：数百个 PX® 单位已应用于世界的每个角落，提供数年的持续、可靠服务，无需定期维护。